精細陶瓷粉體壓力密度曲線測試，FT-200 全自動壓實性能測定儀
發布時間： 2026-10-09 13:05:23 點擊： 39
精細陶瓷粉體在成型過程中的壓實性能，直接影響燒結后坯體的致密度、尺寸精度與力學性能。粉體在不同壓力下的壓實密度變化規律，是配方篩選與成型工藝參數設定的重要依據。FT-200 系列全自動陶瓷粉體壓實性能表觀密度測試儀，針對造粒或未造粒陶瓷粉體的單軸壓制測試設計，通過封閉模具中的單向壓制，脫模后測定壓坯的表觀密度。
設備測試過程遵循標準方法。試樣置于封閉模具中，通過上沖頭單向壓制成型。測試可在單一指定壓力下進行，獲得該壓力點下的壓實密度數據；也可在一系列遞增壓力下分別壓制多個試樣，繪制表觀密度隨壓實壓力變化的曲線，用于觀察粉體在不同壓制階段的致密化行為。脫模后測量壓坯的高度與質量，結合模具截面積計算表觀密度。
FT-200 系列包含兩款機型，動力方式與精度有所區分。FT-200F 采用液壓動力，壓力范圍 5 至 20 噸，適配較大壓力需求的測試場景，位移采用恒定速度控制，整機測試誤差密度≤3%。FT-200H 采用伺服動力，壓力范圍 5 至 10 噸，位移速度可根據測試需求設定，整機測試誤差密度≤1%，適合對數據重復性要求較高的精密測試。兩款機型壓力測量誤差均為 ±0.5% FS。
在控制與數據采集方面，設備配備 7 寸觸摸屏與 PC 軟件雙控模式。荷重單元實時采集應力變化，位移傳感器測量壓頭行程，分辨率達 0.001mm，樣品厚度可直接讀取。恒壓時間可在 0 至 99.9 秒范圍內設定，步進 0.1 秒。支持自動與手動兩種操作模式，可設置單點或多點測試壓力。PC 數據分析軟件可自動生成壓力、密度、位移全過程數據圖譜與測試報表。
模具配置方面，標準壓力范圍 0 至 200MPa。根據壓力檔位選配不同內徑模具：5 噸機型可選內徑 13mm 或 16mm 模具；10 噸機型可選內徑 16mm 或 20mm 模具。模具屬于耗材，出廠標配 1 套，可按需訂購備用。設備配備自動脫模功能，壓制完成后自動頂出壓坯。安全方面配備過載保護、超行程保護與急停按鍵，異常狀態下自動停機。
設備執行 GB/T 46588-2025《精細陶瓷 粉體壓實性能的測定》與 ISO 17172:2014 國際標準。測試環境要求溫度 20±5℃，相對濕度 40% 至 60%，設備自帶溫濕度監測模塊。供電支持 220V/380V。可選配天平分辨率 0.001g、延保服務與計量服務。
在實際檢測中，取樣量與裝樣方式會影響壓坯均勻性。模具內壁保持清潔，減少摩擦阻力對壓力傳遞的干擾。開展不同配方或不同工藝樣品比對時，裝樣質量、壓制壓力、保壓時間等條件保持一致。多點壓力曲線測試時，建議選取足夠多的壓力點，完整覆蓋從低壓松散到高壓致密的整個區間，以便觀察顆粒重排、塑性形變與脆性破碎等不同壓實階段的行為特征。
